October 1, 2025

Vinçler, endüstriyel üretimden inşaat sahalarına kadar pek çok sektörde kullanılan, yüksek taşıma kapasiteleri sayesinde operasyonların vazgeçilmez bir parçasıdır. Ancak bu güçlü makineler, güvenlik açısından da en hassas ekipmanlardan biridir. Bu nedenle vinçlerin periyodik kontrolleri, yalnızca yasal bir zorunluluk değil, aynı zamanda iş güvenliği ve operasyonel süreklilik açısından da kritik öneme sahiptir.
Vinçlerin periyodik kontrolü, ekipmanın güvenli çalıştığını doğrulamak amacıyla yapılan sistematik muayene, test ve raporlama sürecidir. Bu kontroller, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (25.04.2013 tarihli ve 28628 sayılı Resmî Gazete) kapsamında zorunludur.
Yönetmeliğe göre vinçler, yılda en az bir kez olmak üzere, belirlenen standartlara göre yetkili mühendisler tarafından kontrol edilmelidir. Ancak yoğun çalışma koşullarında bu süre üç aya kadar indirilebilir.
Vinçlerin periyodik kontrollerinde dikkate alınması gereken başlıca standart ve mevzuatlar şunlardır:
Bu standartlar, vinçlerin yapısal bütünlüğünden halat kontrolüne, yük frenlerinden elektrik güvenliğine kadar her detayı düzenler.
Farklı tipte vinçler farklı çalışma prensiplerine sahiptir ve bu nedenle kontrol adımları da vinç çeşidine gösterir:
Her vincin muayene kriterleri, üretici tavsiyeleri ve ilgili standartlara göre belirlenir.
Vinç kontrolleri yalnızca görsel inceleme ile sınırlı değildir; mekanik, elektriksel ve yapısal testleri de kapsar.
1. Görsel Muayene (VT) Yıpranma, deformasyon, çatlak veya korozyon olup olmadığı kontrol edilir. Halat, kanca ve bağlantı elemanları gözle incelenir.
2. Statik Yük Testi Vincin beyan kapasitesinin en az 1,25 katı ile yapılan testtir. Yük 10–20 cm kaldırılarak belirli bir süre asılı tutulur. Bu test, vincin yapısal dayanımını doğrular.
3. Dinamik Yük Testi Beyan yükünün 1,1 katı ile yapılır. Kaldırma, durdurma, frenleme ve kontrol sistemleri test edilir.
4. Fonksiyonel Testler Kumanda sistemleri, acil durdurma, fren ve limit anahtarları denenir. Uyarı sistemlerinin (sesli-ışıklı) çalıştığı doğrulanır.
5. Tahribatsız Muayene (NDT) Metal yorgunluğu ve çatlakların tespiti için uygulanır:
Yönetmeliğe göre bu kontroller, makine mühendisleri veya teknik yetkinliğe sahip personel tarafından yapılmalıdır. Bu kişiler, Ekipnet sisteminde kayıtlı olmalı ve ilgili standartlara uygun test donanımlarına sahip olmalıdır.
Kontroller yalnızca raporla değil, aynı zamanda ölçüm, test ve sertifikasyon süreçleriyle belgelenmelidir.
Vinçlerin kontrol sıklığı, işletme yoğunluğu, çalışma koşulları ve risk seviyesi dikkate alınarak belirlenir.
| Çalışma Şartı | Kontrol Sıklığı |
|---|---|
| Normal kullanım | Yılda 1 kez |
| Yoğun kullanım | 3–6 ayda bir |
| Ağır koşullarda çalışma (yüksek sıcaklık, nem, toz vb.) | 3 ayda bir |
Her durumda kontrol aralığı 1 yılı geçemez.
Her kontrol sonrası, detaylı bir vinç periyodik kontrol raporu hazırlanır. Bu raporda:
Bu rapor hem denetimlerde ibraz edilmek hem de sonraki kontrollerde referans olarak kullanılmak üzere en az 5 yıl saklanmalıdır.
Her iki süreç de birbirini tamamlar; düzenli bakım yapılmayan vinçlerde kontrol sonuçları genellikle “uygunsuz” çıkar.
Vinçlerin periyodik kontrolü, güvenli ve verimli bir işletme için vazgeçilmezdir. Her kontrol, yalnızca bir formalite değil, insan hayatını koruyan bir güvenlik uygulamasıdır. Doğru yapılan kontroller sayesinde hem ekipman ömrü uzar hem de olası kazalar önceden önlenir.
Opwire Periyodik Kontrol Yazılımı sayesinde periyodik kontrollerinizi kaçırmadan, müşteri kayıtlarını düzenli ve profesyonel bir şekilde yönetebilirsiniz.
Daha fazla bilgi için ücretsiz demo sayfamızdan bizimle iletişime geçin.
İş süreçlerinizi Opwire Periyodik Kontrol Yazılımı ile planlayarak %50’ye varan verimlilik elde edin.
Ücretsiz Demo